誤區(qū)之五：爐排行進(jìn)速度越快越好

談及爐排行進(jìn)速度，簡單地認(rèn)為“越快越好”顯然不夠全面。實際上，爐排的行進(jìn)速度需根據(jù)鍋爐的實際負(fù)荷和燃燒需求進(jìn)行精細(xì)調(diào)控。

當(dāng)鍋爐處于高負(fù)荷狀態(tài)時，為了滿足熱能的持續(xù)供給，我們需要相應(yīng)增加燃料供給量。此時，煤閘板門全開，爐排的行進(jìn)速度也需相應(yīng)加快，以確保燃料的充分燃燒和能量的高效轉(zhuǎn)化。

然而，當(dāng)熱負(fù)荷需求量較小或風(fēng)量固定時，若盲目加快爐排行進(jìn)速度，則可能帶來一系列問題。爐膛會因缺氧而出現(xiàn)火焰發(fā)黃、變暗、不穩(wěn)等現(xiàn)象，這不僅降低了燃燒效率，還增加了熱損失。更為嚴(yán)重的是，過快的爐排行進(jìn)速度還可能導(dǎo)致燃料在爐膛內(nèi)未充分燃燒就被排出，進(jìn)一步加劇了能源浪費。

因此，在實際操作中，我們需要根據(jù)煤的顆粒大小、濕度、灰分含量以及煤層厚度等因素，合理控制爐排的行進(jìn)速度。當(dāng)煤的顆粒、濕度、灰分過大或煤層過厚時，切忌盲目提高爐排速度，以免對鍋爐的燃燒效率和安全運行造成不利影響。通過精細(xì)調(diào)控爐排行進(jìn)速度，我們可以確保鍋爐在穩(wěn)定、高效的狀態(tài)下運行，從而實現(xiàn)能源的最大化利用和降低運營成本的目標(biāo)。

誤區(qū)之六：撥火越多越好

撥火，作為工業(yè)鍋爐日常運營中的一項關(guān)鍵人工操作，其重要性不言而喻。通過精心撥火，我們能夠有效消除火口、減少脫火現(xiàn)象，使得爐膛內(nèi)的火床保持平整，進(jìn)而實現(xiàn)燃燒更加均勻、強烈的效果。然而，這一切都需要我們掌握一個“度”，因為過多的撥火反而可能導(dǎo)致一系列負(fù)面影響。

首先，頻繁或過度的撥火會使大量的冷空氣進(jìn)入爐膛。這些冷空氣會稀釋爐膛內(nèi)的熱空氣，從而降低爐膛斷面火焰的平均溫度，進(jìn)而影響到燃燒效率。

其次，過多的撥火還會加大排煙熱損失。每當(dāng)爐膛受到擾動，都會有更多的熱量通過排煙管道散失到外界，這不僅增加了能耗，還可能加劇煙囪冒黑煙的現(xiàn)象，對環(huán)境造成不良影響。

再者，從人員安全的角度考慮，頻繁的撥火操作也增加了工作人員受到火焰輻射和燙傷的風(fēng)險。同時，過度使用撥火工具還可能損壞爐膛的耐火層，增加筑爐維修的工作量。

誤區(qū)之七：爐膛負(fù)壓越大越好

在鍋爐的日常運行中，爐膛負(fù)壓的控制是一個至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。對于燃煤爐而言，爐膛運行負(fù)壓通常建議維持在10-20Pa的范圍內(nèi)。但值得注意的是，并非負(fù)壓越大就越好，過大的負(fù)壓反而會帶來一系列問題。

首先，過大的負(fù)壓會導(dǎo)致爐膛漏風(fēng)增加，進(jìn)而加大排煙熱損失。這不僅降低了鍋爐的熱效率，還增加了不必要的能源消耗。

其次，過大的負(fù)壓還會增加風(fēng)機的電耗。風(fēng)機是鍋爐系統(tǒng)中耗電量較大的設(shè)備之一，過高的負(fù)壓無疑會加重其負(fù)擔(dān)，增加運營成本。

此外，過大的負(fù)壓還會加劇飛灰對沿程受熱面的磨損。飛灰在高溫和高速氣流的作用下，會對鍋爐的受熱面造成沖刷和磨損，長期以往會影響鍋爐的使用壽命。

對于燃油爐而言，其設(shè)計往往偏向于微正壓運行，以提高燃燒速度。這是因為微正壓可以確保燃油與空氣充分混合，從而提高燃燒效率。

爐膛負(fù)壓作為反映煤爐燃燒工況正常與否的重要參數(shù)之一，必須得到精心管理和控制。在實際運行中，如果發(fā)現(xiàn)爐膛負(fù)壓變正，甚至加大引風(fēng)仍難以維持負(fù)壓，這通常意味著引風(fēng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障或爐膛水冷壁管、過熱器等汽水發(fā)生泄漏。同樣，爐膛滅火時，爐膛風(fēng)壓表的劇烈擺動并向負(fù)方向甩到頭也是一個明顯的信號。

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